同步帶在傳動工作中常見的故障分析

　　摘要：同步帶在實際應用中，幾乎不需要對其開展特殊保養工作，維修比較簡單，但是這種傳送帶在傳動工作中，會受到很多外界因素的影響和自身因素的影響而導致其出現一定的損壞。本文就來介紹一下同步帶在傳動工作中常見的幾種故障。

　　一、帶邊異常磨損

　　帶邊異常模塑是同步帶在傳功工作中最容易出現的故障之一，這種現象產生的原因有：張緊力太大、帶上留有雜物、沒有對正、同步帶長度不相等、放置時間過長等，出現帶邊異常磨損時，人們要根據磨損的嚴重程度，分別采取不同的解決方案。

　　二、同步帶跑偏

　　同步帶在傳功工作中也容易出現跑偏的現象，造成這種現象的原因有：張緊力不夠、震動幅度過大、帶邊留有雜物等、輪槽被磨損。對于跑偏現象，人們只需要根據跑偏的原因進行檢修。

　　三、帶齒折斷

　　帶齒折斷也是同步帶在傳動工作中容易出現的故障之一，帶齒折斷主要的原因有：安裝用力過度、張緊力太大、振幅過大、啟動過載等。

　　四、齒邊嚴重磨損

　　同步帶在傳功工作中也容易出現齒邊嚴重磨損的現象，造成這種現象的原因有：張緊力太大、震動幅度過大、帶邊留有雜物等、輪槽被磨損。